U malých a středních - výrobců produkujících instantní kávu, je přesnost měření pro 3G nebo 5G vzorkové balíčky hlavní bolestí hlavy. Při manuálním vážení buď přeplňujete (plýtvání surovinami) nebo nedostatečně vyplněním (čelí stížnostem zákazníků). Problém se zhoršuje během období maximální výroby, kde chyby měření přímo zpomalují účinnost dodávání. Mnoho výrobců se ptá: Mohou dingjiang práškové balicí stroje vyřešit tento problém s přesností?
Z reálných - světových aplikačních případů je odpověď ano. Okamžitá továrna na kávu v Ho Či Minovi ve Vietnamu dříve používala běžné vybavení k zabalení 3G sáčků, přičemž chyby často dosáhly ± 0,5 g -, které vedou každý měsíc k více stížnostem zákazníků. Po přepnutí na práškový stroj Dingjiang použije zařízení dvojitý systém krmení šroubů spárovaný s fotoelektrickým snímáním, aby se chyby neustále udržovaly v rámci ± 0,1 g a plně splňovaly mezinárodní hmotnostní standardy pro obaly potravin. A co víc, přepínání mezi různými velikostmi (3G, 5G, 10G) nevyžaduje žádnou demontáž ani úpravu těla stroje; Parametry lze upravit za pár minut. Díky tomu je ideální pro výrobce s malou - dávkou, více - šarže.
Přesnost měření pro malé instantní kávové balíčky je ve skutečnosti více než jen „méně chyb“. Udělejme matematiku: S denní produkcí 100 000 balíčků, nadplnění o 0,1 g na balení odpadů 365 kg kávového prášku ročně. Na druhé straně nedotčení by mohlo způsobit selhání v místních regulačních inspekcích. Při navrhování takového vybavení Shanghai Dingjiang konkrétně zvažoval vysokou plynulost a prašnost kávového prášku. Používá uzavřený systém krmení ke snížení odpadu a zároveň zvyšuje stabilitu měřicího modulu -, který přímo zabývá základní potřebou přesných malých okamžitých kávových balíčků. Pro výrobce kávy, kteří chtějí vyřešit problémy s měřením, je tento druh přizpůsobivosti praktičtější než jednoduše pronásledovat „vysokou přesnost“.
