U výrobců prášku z obilí je spotřeba energie zařízení přímo spojena s provozními náklady, což vytváří „kolik energie spotřebuje stroj Dingjiang 25 kg obilí?“ Hlavní obavy během zadávání veřejných zakázek. Tento stroj je navržen kolem konceptu „Vysoce účinnosti a nízké spotřeby“, přičemž energetická výkonnost daleko převyšuje průměr odvětví.
Jeho energie - Úspora výhod pramení ze tří jádrových návrhů: přijímá proměnnou - frekvenční permanentní magnetický motor místo tradičního asynchronního motoru, zvyšuje účinnost motoru na více než 95% a šetří o 20% více energie než podobné zařízení. Vybaven inteligentním systémem snímání zatížení se automaticky přepne na nízký režim napájení - během pohotovostního režimu s pohotovostním výkonem pouze 15W -, zatímco konvenční průmyslové vybavení obvykle spotřebovává více než 50 W v pohotovostním režimu. Moduly krmení a těsnění jsou vzájemně propojeny a regulovány, aby se zabránilo volnoběhu energie, což má za následek komplexní spotřebu energie až 0,08 kWh na 25 kg vak.
Skutečná testovací data jsou ještě přesvědčivější: na výrobním webu pro zpracování obilí provozoval stroj nepřetržitě po dobu 8 hodin, zabalil 1 200 pytlů s obilím s celkovou spotřebou energie pouze 96 kWh, což se překládá na 0,08 kWh na tašku. Ve srovnání s běžným balicím strojem, který dříve používal, ušetří přibližně 48 RMB v nákladech na elektřinu denně pod stejnou výrobní kapacitou. Vypočítaná na základě 300 provozních dnů v roce, roční energii - úsporné náklady přesahují 14 000 RMB.
Pro různé potřeby výrobní kapacity lze spotřebu energie flexibilně upravit: udržuje stabilní spotřebu energie 12kW/h při provozu s plným zatížením a při spuštění při polovičním zatížení může spotřeba energie klesnout pod 8 kW/h prostřednictvím inteligentní technologie redukce frekvence. Během výroby je vybavena panelem monitorování spotřeby energie, reálný {-, která usnadňuje podniky, aby optimalizovaly plánování výroby a další kontrolní náklady na energii.
