Instantní kávu lze balit v několika různých formátech, od jednotlivých-sáčků a tyčinek až po větší sáčky a hromadné sáčky. Každý formát vyžaduje jinou kombinaci dávkování, formování sáčků nebo manipulace, těsnění a zařízení pro podávání produktu.
Správná instantní káva balicí strojzávisí především na velikosti balení, obalovém materiálu, výrobní kapacitě a na tom, jak se kávový prášek chová při plnění.
2g jednorázový-sáček, 500g maloobchodní sáček a 25kg velkoobjemový pytel nejsou jen různé velikosti stejného procesu balení. Vyžadují různé konfigurace stroje.
Formáty balení instantní kávy
Tři běžné formáty balení diskutované v tomto článku jsou sáčky, sáčky a velkoobjemové sáčky.
Sáčky se obecně používají pro jednorázovou-porci nebo malou{1}}dávku instantní kávy. Sáčky jsou vhodné pro maloobchodní a stravovací balení s větším množstvím. Velkoobjemové sáčky se používají, když je třeba dodávat instantní kávu komerčním zákazníkům, průmyslovým uživatelům nebo následným zpracovatelům.
| Formát balení | Typická velikost balení | Běžný typ stroje | Hlavní aplikace |
|---|---|---|---|
| Sáček | 1–10 g | Vícepruhový automat na sáčky | Samostatná-káva |
| Stick pack | 1–10 g | Stroj na balení tyčinek | Samostatná-káva |
| Vak | 50 g–1 kg+ | VFFS nebo předem vyrobený sáček | Maloobchod a stravování |
| Hromadná taška | 5–25 kg nebo více | Systém hromadného plnění pytlů | Obchodní a průmyslové |
Velikost balení je pouze výchozím bodem. Vlastnosti kávového prášku, přesnost cíle, materiál sáčku a požadovaný výkon také ovlivňují konfiguraci stroje.
Stroje na balení sáčků pro instantní kávu
Sáčky jsou jedním z nejběžnějších formátů pro jednorázovou-instantní kávu.
Typický sáček obsahuje pouze několik gramů kávového prášku, takže dávkovací systém musí pracovat při relativně vysoké rychlosti při zachování stálého množství náplně.
Pro vyšší produkční požadavky mohou stroje na výrobu sáčků s více pruhy{0}} vyrobit několik sáčků během každého cyklu stroje. Kávový prášek se dodává do dávkovacího systému, měří se, kápne do vytvořeného sáčku a poté se uzavře.
Základní proces lze znázornit takto:
Podávání kávového prášku → Dávkování → Tvorba filmu → Plnění → Tepelné těsnění → Řezání
Přesná konfigurace stroje závisí na tom, zda zákazník potřebuje tří{0}}boční-sáček s uzávěrem, čtyř-boční-sáček s uzávěrem nebo jiný design balení.
Stroje na balení instantní kávy
Balíčky tyčinek jsou úzkou verzí-flexibilního balení na jednu porci.
Běžně se používají pro produkty, které spotřebitelé vylévají přímo do horké vody, kávovarů nebo šálků.
Stroj na balení tyčinek používá k vytvoření úzkých trubiček svitkový film a před uzavřením a řezáním naplní každý pruh kontrolovaným množstvím kávového prášku.
Hlavní výhodou více{0}}dráhového zařízení pro balení tyčí je efektivita výroby. Lze vytvořit a naplnit několik balíčků současně, díky čemuž je tento formát vhodný pro velkoobjemové-jednotlivé-produkty.
U instantní kávy musí být dávkovací systém také schopen konzistentně zpracovávat jemný prášek, aniž by se nadměrný prach dostával do oblasti těsnění.
Stroje na balení do sáčků
Sáčky poskytují větší flexibilitu velikosti balení než malé sáčky.
Instantní kávu lze balit do plochých sáčků, polštářových sáčků, sáčků s klíny nebo předem připravených stojatých- sáčků v závislosti na produktu a požadavcích maloobchodu.
Stroj VFFS může vytvořit sáček z role fólie a provádět operace plnění a uzavírání v rámci stejného balicího cyklu.
Typický proces VFFS je:
Podávání filmu → Formování sáčku → Dávkování kávy → Plnění → Utěsnění → Řezání
Jednotka pro dávkování prášku je součástí konfigurace VFFS. Před stroj VFFS není nutné připojovat samostatný kompletní stroj na plnění prášku.
Toto rozlišení je důležité při navrhování systému balení instantní kávy.
VFFS stroje na instantní kávu
O strojích VFFS se běžně uvažuje, když chce zákazník vyrábět sáčky z role fólie spíše než používat předem vyrobené sáčky.
Stroj zformuje balíček, přijme odměřený kávový prášek, obal zalepí a hotový sáček rozřeže.
U instantní kávy může dávkovací systém používat šnekový-mechanismus, protože zajišťuje řízený pohyb práškových produktů.
Stroj lze také nakonfigurovat s různými velikostmi sáčků a rozsahy plnění v závislosti na požadavcích na balení.
Vhodná konstrukce šneku závisí na sypné hustotě kávového prášku, tekutosti, vlastnostech částic a cílové dávce.
Balení předem vyrobených sáčků
Prefabrikované sáčky fungují jinak než stroje VFFS.
Namísto vytváření sáčku z role fólie stroj přijímá sáčky, které již byly vyrobeny.
Stroj otevře sáček, umístí jej pro plnění, nadávkuje instantní kávu a poté naplněný sáček uzavře.
Tato konfigurace může být užitečná, když má balíček složitější vzhled nebo když chce zákazník použít vysoce{0}}kvalitní tištěné předem vyrobené sáčky.
| Funkce | VFFS | Premade Poch Machine |
|---|---|---|
| Zdroj tašky | Svitkový film | Předem vyrobené tašky |
| Formování sáčku | Provádí se strojově | Dokončeno před balením |
| Plnicí | Integrováno do balicího cyklu | Provádí se po otevření sáčku |
| Flexibilita balení | Vysoký | Vysoký |
| Možnosti tisku | Filmový tisk | Předpřipravený potisk sáčků |
| Typická aplikace | Velkoobjemové{0}maloobchodní tašky | Prémiové a speciální tašky |
Volba mezi těmito systémy závisí na obalovém materiálu, designu sáčku, rychlosti výroby a stávajícím procesu balení zákazníka.
Balení do sáčků pro instantní kávu
Hromadné balení se používá při dodávání instantní kávy ve větším množství.
Balení může být velký průmyslový pytel, tkaný pytel, podšívkový pytel nebo FIBC v závislosti na produktu a požadavcích zákazníka na manipulaci.
Systém hromadného plnění se obvykle zaměřuje na kontrolované vážení nebo dávkování spíše než na vysokorychlostní{0}}formování filmu používaného u sáčků.
Typický proces může být:
Skladování kávy → Krmení → Vážení → Plnění hromadných sáčků → Uzavírání sáčků → Paletizace
U větších množství se často uvažuje o vážení netto, protože cílovou hmotnost lze přímo řídit.
Plnicí systém může také vyžadovat vhodné uspořádání-pro regulaci prachu, zejména při manipulaci s jemným instantním kávovým práškem.
Dávkovací systémy pro instantní kávu
Dávkovací systém je jednou z nejdůležitějších částí stroje na balení instantní kávy.
U malých flexibilních balení lze použít šnekový dávkovací systém pro přesun kontrolovaného množství prášku do každého balení.
Šnek se otáčí řízenou rychlostí a přenáší kávový prášek ze zásobníku do plnicího otvoru.
Skutečný výsledek plnění závisí na samotném kávovém prášku. Změny sypné hmotnosti, vlhkosti, velikosti částic nebo tekutosti mohou ovlivnit množství dodávané volumetrickým dávkovacím systémem.
Pro větší objemné vaky mohou být vhodnější vážicí systémy, pokud aplikace vyžaduje přímé měření hmotnosti.
To je důvod, proč by měla být technologie dávkování volena spíše podle velikosti balení a vlastností produktu než jednoduše podle jmenovité kapacity stroje.
Krmení kávovým práškem
Stabilní podávání je důležité pro malé i velké balení instantní kávy.
Pokud je přívod prášku do dávkovacího systému nestabilní, dávkovací mechanismus nemusí přijímat konzistentní množství kávy.
A systém podávání kávového práškumůže přenášet instantní kávu ze skladovací násypky nebo předřazeného procesu do balicího stroje.
Pro kontinuální výrobu může šnekový dopravník nebo jiný způsob řízeného podávání udržovat požadovanou hladinu produktu v násypce stroje.
Napájecí systém by se měl také vyhýbat nadměrnému míchání, když je kávový prášek citlivý na změny sypné hustoty nebo struktury produktu.
Přesnost plnění
Přesnost plnění je zvláště důležitá u jednorázové{0}}porce instantní kávy.
Malá odchylka v 2g nebo 3g balení představuje poměrně velké procento cílové dávky.
Například 0,1 g variace představuje 5 % cílové dávky 2 g, ale pouze 0,4 % cílové dávky 25 g.
| Cílová dávka | 0,1 g Variace jako procento |
|---|---|
| 2 g | 5.0% |
| 3 g | 3.3% |
| 5 g | 2.0% |
| 10 g | 1.0% |
| 25 g | 0.4% |
To je jeden z důvodů, proč malé{0}}dávkové balení instantní kávy vyžaduje pečlivou kontrolu dávkovacího systému.
Skutečná dosažitelná přesnost by měla být potvrzena testováním s kávovým práškem zákazníka.
Kontrola prachu během balení instantní kávy
Instantní kávový prášek může při plnění a plnění vytvářet prach.
Nadměrná prašnost může způsobit několik problémů. Prášek se může hromadit kolem plnicí plochy, kontaminovat těsnicí zónu nebo zvyšovat ztráty produktu.
U sáčků a sáčků je zvláště důležité držet prášek mimo oblast těsnění, protože kontaminace může těsnění oslabit.
Konstrukce stroje to může řešit pomocí řízeného podávání prášku, vhodných plnicích trysek, optimalizované rychlosti plnění a odsávání prachu tam, kde je to potřeba.
Vhodné řešení pro kontrolu prachu-závisí na kávovém prášku a rychlosti balení.
Utěsnění balíčků instantní kávy
Spolu s plněním je třeba zvážit utěsnění obalu.
Pokud se kávový prášek dostane do oblasti těsnění, obal nemusí tvořit spolehlivé těsnění.
U sáčků a sáčků VFFS se běžně používá tepelné těsnění. Teplota těsnění, tlak, doba prodlevy a obalová fólie ovlivňují konečné utěsnění.
Stroj by proto měl být testován se skutečnou balicí fólií.
To je zvláště důležité pro vysokorychlostní{0}}balení, protože malé množství prášku zachyceného v oblasti těsnění může způsobit odmítnutí balíků nebo únik produktů.
Obalové materiály
Instantní kávu lze balit pomocí různých flexibilních obalových materiálů.
Zvolený materiál závisí na požadované skladovatelnosti, ochraně proti vlhkosti, ochraně před kyslíkem, vzhledu balení a vlastnostech těsnění.
Instantní káva je citlivá na vlhkost a vystavení okolnímu prostředí, takže obalový materiál by měl produktu poskytovat požadovanou bariérovou schopnost.
Stroj musí být také kompatibilní s vybranou fólií nebo předem vyrobeným sáčkem.
U obalů VFFS šířka fólie a tloušťka fólie ovlivňují rozměry sáčku a tvarovací výkon.
U předem vyrobených sáčků ovlivňují konfiguraci stroje rozměry sáčku, design otvoru a těsnící struktura.
Výrobní kapacita
Požadovaný výstup se může velmi lišit mezi sáčkem, sáčkem a hromadným balením.
Jeden-výrobce kávy může vyžadovat tisíce sáčků za hodinu, zatímco dodavatel kávy ve velkém může potřebovat naplnit jen několik velkých sáčků za hodinu.
| Aplikace | Priorita výroby | Typický směr stroje |
|---|---|---|
| Jedno{0}}servírované sáčky | Vysoká rychlost a konzistence dávkování | Vícepruhový sáček |
| Balíčky tyčinek | Vysoká rychlost a úzké formování balíků | Sada tyčí pro více jízdních pruhů- |
| Maloobchodní sáčky | Flexibilita a vzhled balení | VFFS nebo předem vyrobený sáček |
| Velké tašky | Stabilní vážení a manipulace s pytlem | Hromadné plnění pytlů |
Kapacita stroje by se měla vypočítat pomocí skutečné cílové hmotnosti balíku a požadavků na výrobu.
Stroj, který vyrábí velké množství malých sáčků, není nutně rychlejší než systém velkoobjemových sáčků, pokud jde o kilogramy za hodinu.
Výběr správného stroje na balení instantní kávy
Nejprve je třeba určit formát balení.
Pokud je produkt určen k jednorázové{0}}spotřebě, je obvykle relevantnější kategorií zařízení v balení sáčků nebo tyčinek.
Pokud se produkt prodává v maloobchodním množství, může být vhodnější stroj VFFS nebo předem vyrobený sáček.
Pokud je instantní káva dodávána komerčním zákazníkům ve velkém množství, je vhodnější systém plnění sáčků.
Kávový prášek samotný je také třeba hodnotit, protože jeho tokové vlastnosti mohou ovlivnit způsob dávkování.
| Požadavek | Doporučený směr zařízení |
|---|---|
| 1–10 g jednotlivě | Stroj na balení sáčků nebo tyčinek |
| 50 g–1 kg maloobchodní sáček | VFFS nebo předem vyrobený sáček |
| 5–25 kg obchodní balení | Systém hromadného plnění pytlů |
| Velmi vysoký výkon sáčku | Vícepruhový balicí stroj |
| Flexibilní velikosti maloobchodních tašek | systém VFFS |
| Komplexní předpřipravené pouzdro |
Stroj na výrobu sáčků |
Testování je užitečné před nákupem zařízení, zejména když má kávový prášek neobvyklé vlastnosti toku nebo když zákazník vyžaduje úzkou toleranci plnění.
Test stroje může vyhodnotit skutečné chování při podávání prášku, přesnost dávkování, rychlost balení, tvorbu prachu, těsnicí výkon a kvalitu hotového balení.
Test by měl používat zamýšlený obalový materiál, kdykoli je to možné.
U projektu zahrnujícího několik velikostí balení by měla být každá cílová velikost testována samostatně, protože dávkovací systém, který dobře funguje v jednom rozsahu plnění, může vyžadovat jiné parametry nebo nástroje pro jiný.
Pro vybavení, jako jsou DJ-PACK'ssystémy pro plnění a balení práškuSkutečnou konfiguraci lze vybrat po kontrole kávového prášku, formátu balení, cílové hmotnosti a výrobní kapacity.
To je zvláště užitečné, když se zákazník potřebuje rozhodnout mezi samostatným plněním prášku, balením VFFS, předem vyrobeným balením do sáčků nebo větším systémem hromadného plnění.
